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    金属波纹管成型记(二)

    发布日期:2015-09-30 14:12:09  浏览量:9852 文章来源:http://www.yoka-camp.com

    波纹管液压成型模具由一个芯轴、一付推模和一付模片组成。它们工作部位的截面形状相应于波纹管截面形状而变化,材料宜使用碳钢或普通合金钢。其强度、硬度、韧性方面的要求可与一般模具设计标准相同。

    程序如下:

    一 、将推模和模片同时平行地向管坯料轴心线垂直移动,将安装在芯轴上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。

     二、芯轴克服密封圈和管坯料内壁的摩擦阻力,移动,使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。

    三、充填压力液体 工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间,对管坯料内壁起作用。在液体压力的作用下,两道密封圈之间的管坯料凸起,形成初波。 

    四、推模克服阻力,沿着导向滑杆移动,使原先初波的高度增加,宽度缩小,直至设计尺寸为止。 

    五、泄液压;

    六、分模  退芯轴 退推模把已经成型的波纹管从模具中脱出来;同时,又为下一个波纹的成型做好了准备。如此循环。每成型一个波纹约用4~40秒的时间。通径越大,成型所需的时间就越长。 


     

     

     

     

     

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